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　　該項(xiàng)目是焦化廠運(yùn)用質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)工具經(jīng)過實(shí)踐取得的一項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)成果。2009年1月，焦化廠針對(duì)優(yōu)質(zhì)煤資源日趨緊張的狀況，與自動(dòng)化部結(jié)合共同探索應(yīng)用現(xiàn)代質(zhì)量技術(shù)預(yù)控焦炭質(zhì)量，降低配煤成本。利用線性規(guī)劃、回歸分析建立數(shù)學(xué)模型和動(dòng)態(tài)煤倉(cāng)質(zhì)量管理模型，進(jìn)行計(jì)算機(jī)程序開發(fā)，建成計(jì)算機(jī)控制的配煤專家系統(tǒng)。該煤倉(cāng)動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理模型管理系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)屬于首創(chuàng)，在國(guó)內(nèi)焦化廠具有較高的實(shí)用、推廣價(jià)值，實(shí)現(xiàn)了從原料礦點(diǎn)質(zhì)量開始到配煤質(zhì)量、焦炭質(zhì)量的追溯。在保證焦炭質(zhì)量的前提下，系統(tǒng)能自動(dòng)優(yōu)化出煉焦用煤成本最低的配煤方案；并利用單值移動(dòng)極差控制圖，實(shí)現(xiàn)對(duì)配煤質(zhì)量的控制，建立了硫分、灰分各一個(gè)一元回歸方程，預(yù)控焦炭的硫分、灰分這兩大主要質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)煉鐵工序提供了焦炭的主要質(zhì)量數(shù)據(jù)，對(duì)下道工序的正常穩(wěn)定發(fā)揮了重要作用。

　　通過實(shí)施該項(xiàng)目，配合煤成本比2008年降低了4775萬元，保持了焦炭質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。