三、正火
3.1、正火工藝
正火是將鋼件加熱到臨界溫度（完全奧氏體化的溫度）以上30-50℃，保溫適當(dāng)時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。
目的：（1）使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化；（2）去除材料的內(nèi)應(yīng)力；（3）增加材料的硬度。
優(yōu)點(diǎn)：（1）正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而所獲得的珠光體片層間距較小，正火組織要比退火組織更細(xì)一些，因而其硬度和強(qiáng)度也較高；（2）正火爐外冷卻不占用設(shè)備，生產(chǎn)率較高。
應(yīng)用：只適用于碳素鋼和低、中合金鋼，而不適用于高合金鋼。因?yàn)楦吆辖痄摰膴W氏體非常穩(wěn)定，在空氣中冷卻也將得到馬氏體組織。
具體用途：
（1）對(duì)于低碳鋼和低合金鋼，正火可以提高其硬度，以改善切削性；
（2）對(duì)于中碳鋼，正火可代替調(diào)質(zhì)處理，為高頻淬火做組織準(zhǔn)備，并可減少鋼件的變形和降低加工成本；
（3）對(duì)于高碳鋼，正火可消除網(wǎng)狀滲碳體組織，便于球化退火；
（4）對(duì)于大型鋼鍛件或截面有急劇變化的鋼鑄件，可用正火代替淬火，以減少變形開裂傾向，或?yàn)榇慊鹱龊媒M織準(zhǔn)備；
（5）對(duì)于鋼的淬火反修件，可通過正火消除過熱影響，以便能重新淬火；
（6）用于鑄鐵件以增加基體的珠光體量，提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性。
文章摘自：壓力容器智造
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