堅(jiān)定信心、認(rèn)清形勢(shì),學(xué)習(xí)對(duì)標(biāo)普陽(yáng),全面融入“阿米巴管理模式”,以“降本提效”為終極目的不動(dòng)搖,邢臺(tái)鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱“邢鋼”)堅(jiān)持“每天進(jìn)步一點(diǎn)”, 在僅靠單座高爐維持生產(chǎn)、煤、焦炭大宗物料價(jià)格暴漲,產(chǎn)品售價(jià)相繼跳水等減利因素多重制約下,實(shí)現(xiàn)了持續(xù)止損、快速造血,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)中有進(jìn)。
從流程優(yōu)化、節(jié)儉費(fèi)用的管理角度入手
對(duì)標(biāo)普陽(yáng)交流的核心是見賢思齊、取長(zhǎng)補(bǔ)短,對(duì)標(biāo)對(duì)表、雷厲風(fēng)行,要的就是真抓實(shí)干,并最終創(chuàng)造出適應(yīng)邢鋼未來快速發(fā)展的管理模式?;诖?,邢鋼公司首先從流程優(yōu)化、節(jié)儉費(fèi)用的管理角度入手,結(jié)合目前僅剩一座高爐生產(chǎn)、企業(yè)已不能滿負(fù)荷生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀,把原來的運(yùn)輸車隊(duì)從100多輛快速壓減到30多輛;及時(shí)清退原有外委的臨時(shí)工由內(nèi)部富余人員充實(shí)崗位。兩項(xiàng)舉措,現(xiàn)已順利實(shí)施并初現(xiàn)喜人的管理成效。持續(xù)止損造血,緊抓“降本提效“不動(dòng)搖,目前,在邢鋼已成全體員工的普遍共識(shí)。
以全面融入“阿米巴管理”模式為契機(jī)
結(jié)合公司提出的“思想要有新境界、轉(zhuǎn)變作風(fēng)要有新突破、工作要有新思路、事業(yè)要有新追求”的四個(gè)創(chuàng)新要求,以全面融入“阿米巴管理”模式為契機(jī),包括煉鐵廠、線材廠、煉鋼廠、儲(chǔ)運(yùn)中心、信息自動(dòng)化部等二級(jí)單位在內(nèi),更是讓”阿米巴從我做起,人人都是經(jīng)營(yíng)者“在鋼城發(fā)揮得淋漓盡致:僅以8月為例,煉鐵廠主動(dòng)開展修舊利廢,對(duì)高爐泥炮、水沖渣抓斗等關(guān)鍵備件進(jìn)行自主修理,大大降低了備件更換帶來的直接生產(chǎn)成本。僅此已節(jié)約費(fèi)用超過20萬元。其中,鉗一班在線修理六高爐西場(chǎng)回轉(zhuǎn)油缸滲油,更是值得稱贊:該班以區(qū)區(qū)60元額的密封圈成本,為公司降本4萬多元;煉鋼維修車間班組修復(fù)精煉爐高壓斷路器故障部位,節(jié)約備件費(fèi)用達(dá)2萬多元;線材廠精品車間五線2021年8月5日線材產(chǎn)量日產(chǎn)達(dá)2117.3噸,創(chuàng)歷年來最好水平。儲(chǔ)運(yùn)中心深入學(xué)習(xí)阿米巴管理模式,并在有效提高火運(yùn)平板倒運(yùn)率上做到了“學(xué)以致用”。通過措施改造,五線平板倒運(yùn)量已由之前的57.89%,提高至現(xiàn)在的100%;而信息自動(dòng)化部員工團(tuán)隊(duì),在兩個(gè)工作日內(nèi),自主完成240塊、重約6噸多的蓄電池的倒運(yùn)及自主調(diào)試安裝任務(wù),僅此一項(xiàng),就可比以往招標(biāo)采購(gòu)節(jié)約成本30%,為公司直接創(chuàng)效3萬元。
統(tǒng)籌推進(jìn)疫情防控工作
確保疫情防控安全有力,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)平穩(wěn)有序。近期,為進(jìn)一步加強(qiáng)新冠疫情防控,邢臺(tái)鋼鐵通過強(qiáng)化疫情防控組織領(lǐng)導(dǎo),完善防控體系,明確防控責(zé)任,落實(shí)防控措施,公司成立了以“一把手”為組長(zhǎng)的新冠肺炎疫情防控領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)統(tǒng)籌推進(jìn)疫情防控工作;在企業(yè)微信開設(shè)“疫情防控”專欄,及時(shí)發(fā)布疫情防控重要信息,及各級(jí)工作要求和進(jìn)展情況;要求各單位密切關(guān)注員工精神狀態(tài),對(duì)員工健康狀況進(jìn)行排查,確保健康安全在崗;同時(shí),積極預(yù)判疫情防控過程中有可能遇到的問題,制定應(yīng)急處置預(yù)案,以確保公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作順利進(jìn)行。