1. 燒結工藝
■ 人員若未遵守安全操規(guī)程、煤氣檢修安全規(guī)程、未穿戴好勞保用品，可能導致煤氣中毒、煤氣爆炸、灼燙、觸電、機械傷害等事故。
■ 煤氣管道、閥門、脫水器應每班檢查、維護，若閥門故障或發(fā)生泄漏?？赡軐е旅簹庵卸?、煤氣爆炸事故。
■ 啟動設備前必須確認燒結機內無人或其他雜物時，方可啟動。否則可能導致煤氣中毒、煤氣爆炸、灼燙、觸電、機械傷害等事故。
■ 在燃燒器點火過程中，未進行爆破試驗，因無快速切斷閥、煤氣壓力低、泄漏煤氣、煤氣管道混有空氣、點火前未對各閥門進行確認、現(xiàn)場無煤氣泄漏監(jiān)控系統(tǒng)或系統(tǒng)失效都有可能造成爆炸、火災、中毒窒息。
■ 在生產過程中，因停水、停電，導致煤氣水封水不能保證供應或煤氣水封系統(tǒng)故障致使水封無水，煤氣管道泄漏、煤氣壓力過大等原因、煤氣放散口高度過低都會導致現(xiàn)場有煤氣聚集，當遇高溫、明火后也會發(fā)生爆炸、火災，同時也會造成中毒、窒息。
■ 點火時要先送火種，后開煤氣。否則可能導致煤氣爆炸事故。
2. 高爐煉鐵工藝
爐頂設備系統(tǒng)
■ 休風檢修完畢，未經休風負責人同意，送風，有發(fā)生中毒窒息，煤氣爆炸危險。
■ 需要休風時，未先停止打水，并點燃爐頂煤氣，有發(fā)生煤氣泄漏，導致煤氣中毒窒息、燃燒爆炸。
■ 爐頂壓力不斷增高又無法控制時，不及時減風，未打開爐頂放散閥，有發(fā)生爆炸危險。
■ 停爐前，高爐與煤氣系統(tǒng)未可靠地分隔開;采用打水法停爐時，未取下爐頂放散閥或放散管上的錐形帽;采用回收煤氣空料打水法時，未減輕爐頂放散閥的配重;均有發(fā)生煤氣泄漏，導致煤氣中毒窒息、燃燒爆炸。
■ 冷風管未保持正壓;除塵器、爐頂及煤氣管道未通入蒸汽或氮氣或未徹底驅除殘余空氣;送風后，高爐爐頂煤氣壓力低于標準，未作煤氣爆發(fā)試驗，確認不會產生爆炸，就接通煤氣系統(tǒng)，都有發(fā)生煤氣爆炸的危險。
■ 長期休風(≥4小時)不進行爐頂點火、爐喉點火，有發(fā)生中毒窒息，煤氣爆炸的危險。
■ 休風前及休風期間，如有損壞未及時更換或采取有效措施，有漏水入爐，有發(fā)生爐體爆炸危險。
3. 高爐本體
■ 爐內各物料處于1150℃~1450℃的高溫和還原性氣氛中，在熔融的過程中進行還原反應。如操作不當、可能導致爆炸。高溫熔體如遇爐套破裂漏水等情況，因劇烈汽化而可能發(fā)生爆炸。
■ 鐵水混入水沖渣系統(tǒng)可能引發(fā)爆炸。
■ 在冶煉過程中，高爐長期使用，未及時檢修，導致耐火層破壞，可能造成爐底燒穿鐵水流出發(fā)生爆炸。
■ 冷卻壁不能保證冷卻水供應，可能使爐底燒穿鐵水流出發(fā)生爆炸
■ 爐基、爐底、爐缸等部位水測試裝置損壞，致使爐溫測試不準，或爐溫測試不及時，可能導致高爐燒穿鐵水流出發(fā)生爆炸。
■ 爐體爐殼開裂由于熱膨脹超出極限出現(xiàn)縱向或徑向裂縫，導致煤氣泄漏與空氣混合形成爆炸性混合物，泄漏的高溫煤氣本身具備點火能量，可發(fā)生爆炸。
■ 爐基周圍有積水，有發(fā)生鐵水爆炸危險
■冷卻件有滲漏現(xiàn)象，有發(fā)生鐵水爆炸危險。
■大修高爐，放殘鐵之前，未設置作業(yè)平臺，徹底清除爐基周圍的積水，有發(fā)生殘鐵爆炸的危險。
■高爐突然斷風，未按緊急休風程序休風，有發(fā)生煤氣泄漏，導致煤氣中毒窒息、燃燒爆炸。
■送水不分段、快速進行，可產生大量蒸汽而引起爆炸
■停水事故處理，進水閥門通水時過快，致使冷卻設備急冷或猛然產生大量蒸汽而炸裂。
■高爐懸料時間長，爐內形成較大空間，且爐頂溫度逐步升高超過規(guī)定，可能打水降溫，而產生大量蒸汽。當料柱塌下時，爐頂瞬間產生負壓，空氣和混有煤氣的冷料進入爐內，上密、下密不嚴，遇高溫煤氣后，可能發(fā)生爐頂爆炸。
4. 熱風爐除塵系統(tǒng)
■熱風爐煤氣總管未按GB 6222的要求設可靠隔斷裝置。煤氣支管未裝煤氣自動切斷閥，當燃燒器風機停止運轉，或助燃空氣切斷閥關閉，或煤氣壓力過低時，該切斷閥不能自動切斷煤氣，不發(fā)出警報。煤氣管道未設煤氣流量檢測及調節(jié)裝置。管道最高處和燃燒閥與煤氣切斷閥之間未設煤氣放散管，有發(fā)生燃燒爆炸、中毒窒息的危險。
■熱風爐管道及各種閥門不嚴密。熱風爐與鼓風機站之間、熱風爐各部位之間，未設必要的安全聯(lián)鎖。突然停電時，閥門不向安全方向自動切換，有發(fā)生燃燒爆炸的危險。
■在熱風爐混風調節(jié)閥之前未設切斷閥，一旦高爐風壓小于0.05 MPa，不關閉混風切斷閥，有發(fā)生燃燒爆炸的危險。
■熱風爐燒爐期間，火焰熄滅時，未及時關閉煤氣閘板，重新點火，有爆炸危險。
■熱風爐及供氣管網高爐需要煤氣為燃料在加熱爐燃燒加熱，則高爐煤氣供氣及燃燒系統(tǒng)發(fā)生操作不當或煤氣泄漏，有可能發(fā)生爆炸。
■在生產及設備檢修過程中，要按照有關安全操作要求執(zhí)行，除塵器內的煤氣可導致火災、爆炸、中毒事故。
■煤氣凈化布袋除塵系統(tǒng)，高爐頂溫異常上升，超過管道膨脹補償能力，引起管道破裂，煤氣泄漏，導致火災、爆炸、中毒事故。
■高爐除塵系統(tǒng)維修需用氮氣吹掃，若未設置氮氣，吹掃不徹底可能導致中毒或火災爆炸事故。
5. 高爐煤氣系統(tǒng)
■煤氣管道出現(xiàn)負壓、煤氣管道進入空氣有爆炸危險。
■煤氣系統(tǒng)若未設置低壓報警、快速切斷、放散裝置等安全裝置，可能造成煤氣泄漏，導致火災爆炸或人員中毒窒息事故。
■除塵器未設帶旋塞的蒸汽或氮氣管頭，或其蒸汽管或氮氣管未與爐臺蒸汽包相聯(lián)接，或堵塞或凍結，有發(fā)生燃燒爆炸、中毒窒息的危險。
6.爐前出鐵場和爐臺構筑物
■開鐵口、出鐵、出渣、堵鐵口過程中，因違規(guī)操作使用潮濕的工具，可能發(fā)生鐵水爆炸。
■鐵水溝或平臺上積水，一旦鐵水外溢可能發(fā)生鐵水爆炸。
■撇渣器燒穿、損壞，鐵口潮濕、渣中帶鐵等可能發(fā)生鐵水爆炸。
7. 渣、鐵處理
鑄鐵機
■鑄鐵機地坑內不應有積水。否則可能造成鐵水爆炸事故
來源：鋼鐵技術網
冀公網安備13050002001422號